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包缝机保养

发布日期:2017/12/13 浏览次数:393 来源:湖南奕兴电气有限公司

包缝机的日常保养

包缝机在进行缝制的同时进行布料的切割,因此每天都会在机器内外积聚大量的布屑,所以,日常保养最重要的工作就是清除这些布屑。用刷子彻底清除工作台、机头外表面和内部,尤其要注意将堵塞油孔的布屑清除干净。

对于没有自动加油功能的包缝机必须保证每个班次加3—4次以上的机油,每次控制较少的加油量。加油以后先转动轮盘,使机油渗透到摩擦表面以后再开始缝制。对于有自动加油功能的包缝机则不需要加油操作,但是需要检查油量,发现油量指标接近最低刻度线时就要及时加油。

包缝机的一级保养(首先切断电源,然后进行工作)

一般机器运转1个月后,就要安排一次一级保养,由操作人员对设备进行比较全面的保养。一级保养工作分成以下三个方面。

1、外保养

清洁: 这方面的工作任务是对机器的外部进行全面的清洁。不仅要清除表面的布屑、灰尘和油污,还要旋松各夹线螺母,清除夹线板内的布屑和线头。除此之外,对台板、机架、线架、照明等部位进行清洁。

检查: 检查机器外部的禁固螺钉是否有缺损、松动等情况,必须对紧固螺钉进行旋紧、补足、或调换。检查油标指示位置,如果发现油量不足应及时加油。

2、内保养

清洁: 拆卸下压脚、针板,打开挡板、盖板、台面,清除机器内部的布屑、灰尘和夹持在各部位的线头等杂物。清除油泵过滤网上的杂物。

检查: 对油路、油孔的畅通情况、油路管道接头的牢固情况和油泵的工作状态进行检查,消除滴油和漏油的隐患,保持油路的畅通。对无自动加油功能的各加油孔和摩擦部位进行润滑加油。

3、电机保养

清洁: 清除电机各部件的灰尘和杂物。

检查: 检查电机的固定情况、开关的灵敏程度、电线连接是否正确和是否有损伤的情况。发现问题必须通知专门人员进行修理和更换。

包缝机的二级保养

一般在设备运转2年后,就必须进行一次比较全面的维修保养工作。包缝机的二级保养分为拆卸、清洁、检修、装配和调试几个部分。

1、拆卸

包缝机的拆卸应该遵循从外向内的原则,一般可以根据以下步骤进行拆卸:

压脚机构→送料机构→弯针机构→下切刀组建→针杆过线组件→传动组件→上刀架组件→油泵组件→主轴→针距调节机构。

必须指出的是,不同的设备可能拆卸的步骤有所不同,应该根据型号的说明书进行拆卸。

在进行拆卸以前,确定各机构、组件和零件的相互关系和相对位置是十分重要的,在拆卸时按照组件的分类放置,以免发生安装错误和提高安装速度。

对于不需要拆卸的零件,就不要进行拆卸,避免造成零件之间的配合精度下降。在拆卸紧配合零件时,要尽量使用专用工具,避免直接敲击零件,防止因拆卸而造成零件的损伤。

2、清洁

将拆卸下来的组件和零件用煤油或清洁剂进行清洗,分类放置,以免进行检查和维修。

3、检修

将清洁后的组件和零件进行逐项检查,根据发现问题的严重程度进行整修或者更换。各组件的主要检查项目如下:

 主轴机构:

检查主轴与套筒、主轴与轴承之间的间隙,如果间隙过大无法通过调整的方法解决,应该更换套筒或轴承。

针杆机构:

在针杆位于最低位置时,检查针杆与针杆套筒之间的间隙,间隙过大时可以选择更换针杆或者套筒;检查针杆的上下松动情况,如果上下松动的幅度超过规定的数值(高速包缝机为0.3mm,中速包缝机为0.8mm)就需要更换链条节和链条节销;检查针杆机构中相连接部位的磨损情况,磨损情况不严重的可以用细锉刀或砂纸进行修复,磨损严重的就需要更换;检查针杆机构的行程,根据缝制的需要进行调整。

弯针机构:

 检查弯针机构各连接部件的磨损情况,磨损轻微的进行修复,严重的则需要更换;检查上下弯针的往复摆动幅度,如果摆动幅度过大,就需要更换弯针架轴、弯针架连杆和弯针架连杆螺钉;检查链线钩针沿各方向的松动程度,如果松动情况比较严重就说明链线钩针相关部件磨损严重,应该考虑更换链线钩针从动曲柄、链线钩针连杆、链线钩针移动滑块等零件。

送料机构:

检查各连接部位的磨损情况,包括连杆与凸轮、连杆与曲柄、抬牙滑块、送布牙齿、压脚舌头、压脚底板等,对轻微磨损的进行修复,对严重磨损的进行更换。

切刀机构:

检查切刀刀架和上下切刀的磨损情况,对刀架的磨损进行修复,对刀片进行修磨,如无法修复的就要更换。

油路:

检查油路、油孔、油管的畅通、连接和完好情况。 电机 检查电机的固定情况、运转声音和温度,离合器的配合与运转情况,电机的链接和完好情况,并对电机轴承进行黄油润滑。

4、组装和试机

按照从内向外的原则,以拆卸相反的顺序将各机构、组件和零件安装起来,然后根据各机构的定位标准和调试要求进行调整。全部调整好后对机器加油,用手动的方法使机器运转,确认机器工作状态正常后,接通电源进行试缝。